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齒輥破碎機
  • 四齒輥破碎機
四齒輥破碎機

工作原理: GF4PG四齒輥破碎機是由高速、強力做相向運轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下,大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力,被瞬間破碎,自由落下,達(dá)到破碎目的,滿足粒度要求。相對輥差速運轉(zhuǎn),可以互相清理齒縫間的物料,從而減少粘堵現(xiàn)象,且使物料不能在齒輥上停留,避免了重復(fù)破碎,不至于被過粉碎。

應(yīng)用范圍:塊煤破碎、煤矸石破碎、石油焦破碎、炭電極塊破碎、石墨電極塊破碎、陽極塊破碎、炭磚塊破碎

全國熱線

400-0373-685

產(chǎn)品優(yōu)勢

● 過粉碎率低粒度好,采用組合破碎,對物料進(jìn)行瞬間硬性破碎,重破低,出粒均勻。

● 振動給煤,均勻布料,降低齒板偏磨,延長齒板壽命。

● 環(huán)保節(jié)能效率高,進(jìn)料≤300mm,出料10mm可調(diào),一次破碎比可達(dá)50。

● 當(dāng)木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機無法破碎時,兩齒輥能自動平行退讓開上述物料。

  • 01穩(wěn)定高產(chǎn)不堵塞GF4PG四齒輥破碎機不粘不堵產(chǎn)量高:相對輥差速運轉(zhuǎn),具有相互刮削作用,因其運轉(zhuǎn)速度較高,又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用,所以對物料的含水量、含泥量要求低,不會影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進(jìn)全出,設(shè)備滿出力。
  • 02結(jié)構(gòu)簡單檢修少GF4PG四齒輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單檢修少:手輪或液壓結(jié)構(gòu)可迅速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架,根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板具有互換性,通用性,降低齒板的更換周期,降低運行成本。
  • 03過粉碎率低粒度好過粉碎率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象,故過粉碎率低。兩齒輥中心距一旦調(diào)好即固定不變,對物料進(jìn)行瞬間硬性破碎,重破低,出粒均勻。
  • 04平穩(wěn)智能可靠GF4PG四齒輥破碎機運行平穩(wěn)、智能、可靠:整機采用電氣和機械雙重保護(hù),電控柜配有PLC可編程控制器,具有聯(lián)鎖保護(hù)功能,可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電行業(yè)的理想破碎機。
  • 05投資費用低 篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉(zhuǎn)動形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達(dá)到破碎、篩分的雙重功能,一機完成破碎篩分作業(yè)。不需配備篩分設(shè)備,簡化系統(tǒng),減少投資。
  • 06均勻給料壽命長振動給煤,均勻布料:選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器,降低齒板偏磨,延長齒板壽命。
  • 07環(huán)保節(jié)能效率高環(huán)保節(jié)能效率高:進(jìn)料≤300mm,出料≤10mm可調(diào),一次破碎比可達(dá)50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2,經(jīng)濟效益非常可觀。小于0.3mm的振幅,低于70分貝的噪音,微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式,工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象降低,減少了職工矽肺病的發(fā)生,是一款符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
  • 08液簧平衡閃退保護(hù)液簧平衡閃退保護(hù):采用創(chuàng)新齒形,工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu),連接可靠。我公司針對客戶煤種來源不固定,雜物較多的情況開發(fā)了自動退讓式破碎機產(chǎn)品。當(dāng)木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機無法破碎時,兩齒輥能自動平行退讓開上述物料,隨后又迅速恢復(fù)到原調(diào)好的間隙位置,使設(shè)備連續(xù)運行。
應(yīng)用物料

塊煤、石油焦、炭電極塊、石墨電極塊、陽極塊、炭磚塊、煤矸石、褐煤、無煙煤、泥煤、燒結(jié)礦、爐渣、頁巖、石灰石等

  • 煤炭

    煤炭

  • 褐煤

    褐煤

  • 無煙煤

    無煙煤

  • 頁巖

    頁巖

  • 爐渣

    爐渣

  • 煤矸石

    煤矸石

  • 燒結(jié)礦

    燒結(jié)礦

  • 石灰石

    石灰石

高服新型齒輥式碎煤機與傳統(tǒng)齒輥式碎煤機對比

GF新型齒輥式碎煤機的齒形大,而且齒布置較密。“快速平行退讓”液壓系統(tǒng),防粘堵振動均勻布料,獨特電機同側(cè)擺放結(jié)構(gòu)。

● 退讓方式對比
  • 液壓一體化平衡閃退GF新型碎煤機采用“液壓一體化平衡閃退”,在遇不可破碎物進(jìn)入破碎機的偶發(fā)情況下,兩齒輥始終平行退避并迅速復(fù)位,保證設(shè)備主軸不受徑向沖擊力,相對齒板不會碰齒,進(jìn)而確保了貴重機檢的安全。
  • 簧式退讓方式傳統(tǒng)齒輥碎煤機仍采用簡單簧式退讓方式,當(dāng)不可破碎物進(jìn)入齒輥時,兩齒輥一端退避另一端不退避,行業(yè)內(nèi)稱為“八字撇退讓”,主軸及易受徑向力而別斷。如果齒形高大了,更容易出現(xiàn)碰齒、打齒的情況。

● 布料方式對比

  • 振動均勻布料器GF新型齒輥碎煤機采用防粘堵振動均勻布料器,可以將煤均勻布滿齒輥工作面,對煤量有暫緩勻化的功能,避免齒板偏磨,延長齒板壽命,節(jié)能配件費用。
  • 傳統(tǒng)布料方式普通的碎煤機采用傳統(tǒng)布料方式,不能解決均勻布料的問題,容易堵塞賀造成偏磨,齒板壽命短,成本高。

● 電機擺放對比

  • 獨特電機同側(cè)擺放新型齒輥碎煤機獨特電機同側(cè)擺放結(jié)構(gòu),四個輥子均勻受力,兩細(xì)輥退讓時,不會因皮帶松動對電機做功有任何影響,同時也留下了充足的檢修空間。
  • 電機對角擺放結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)齒輥碎煤機采用的是電機對角擺放結(jié)構(gòu),兩細(xì)輥退避時會造成電機皮帶松弛加快皮帶磨損,更容易對電機造成損害,且占用了很大的空間,影響檢修。
齒輥式碎煤機與錘式碎煤機性能對比

● 碎煤粒度成果對比

  • 齒輥式碎煤機齒輥式碎煤機原理是燃料上進(jìn)下出,不經(jīng)過二次破碎。通過齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來達(dá)到破碎目的,出粒均勻,過粉率低,而且其破碎粒度可以通過絲杠迅速調(diào)節(jié),符合流化床鍋爐燃煤要求,降低了飛灰浪費。
  • 錘式破碎機錘式破碎機,由于對燃料反復(fù)錘擊,過粉碎率高,過碎燃料未經(jīng)充分燃燒便被飛灰出去,造成了資源的浪費。如按照每天浪費2噸燃料來計算的話,則一年就浪費700噸燃料,直接經(jīng)濟損失高達(dá)50多萬。

● 粘堵要求對比

  • GF新型齒輥碎煤機GF新型齒輥碎煤機相對兩輥之間為差速運轉(zhuǎn),可以相互清理齒縫間物料,從而減少粘堵現(xiàn)象!
  • 環(huán)錘破碎機環(huán)錘破碎機相對燃料水分有高要求,如水分超過百分之六則篩板出現(xiàn)粘堵,隨之產(chǎn)能大幅降低,如水分達(dá)到百分分之十左右,則產(chǎn)能會降低至額定產(chǎn)能的1/3。

● 環(huán)境污染程度對比

  • 齒輥式破碎機齒輥式破碎機為上進(jìn)下出微負(fù)壓運行方式,平穩(wěn)無噪音,低粉塵外溢,環(huán)保又健康。
  • 錘式破碎機錘式破碎機的工作原理,導(dǎo)致產(chǎn)生正壓氣流,嚴(yán)重粉塵污染;其機械振動會產(chǎn)生嚴(yán)重噪聲污染;直接危害員工身心健康。
技術(shù)參數(shù)

四齒輥破碎機

型號 生產(chǎn)能力(t/h) 電機型號 功率(kW) 外型尺寸(長×寬×高) 重量(kg)
GF4PG-50 30-60 YE2-225M-6 30×2=60 2150×2400×2000 12000
GF4PG-90 70-100 YE2-250M-6 37×2=74 2500×2400×2000 16100
GF4PG-120 100-130 YE2-280S-6 45×2=90 2700×2400×2000 18500
GF4PG--150 140-160 YE2-280M-6 55×2=110 2900×2700×2400 21000
GF4PG-180 160-190 YE2-315S-6 75×2=150 3000×2700×2400 25000
GF4PG-200 180-220 YE2-315S-6 75×2=150 3250×2700×2400 26500
GF4PG-250 220-260 YE2-315M-6 90×2=180 3500×2700×2400 28100
GF4PG-300 260-310 YE2-315L1-6 110×2=220 3900×2700×2400 32000
GF4PG-350 300-360 YE2-315L2-6 132×2=264 4050×2700×2400 35200
GF4PG-400 350-410 YE2-355S-6 160×2=320 4250×2700×2400 38500
GF4PG-500 450-510 YE2-355M2-6 200×2=400 4600×2800×2450 43000
GF4PG-600 550-610 YE2-355L1-6 220×2=440 5200×2900×2450 51000
GF4PG-700 650-710 YKK-400-6 280×2=560 5500×2900×2450 56000
GF4PG-800 750-810 YKK-400-6 315×2=630 6000×3000×2500 62000
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該系統(tǒng)完成從面粉至和面機的自動供粉工藝,實現(xiàn)源頭的可視化,確保整體項目的自動化作業(yè)。無塵投料,環(huán)境粉塵濃度低,在線篩分,自動轉(zhuǎn)運、動耗低,管道內(nèi)“0”殘留。
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專用于原料接收、在線篩分、多點供料的系統(tǒng)化解決方案;適用于需要自動化生產(chǎn)、真正解決環(huán)保、安全問題的食品加工企業(yè)。
防爆旋振篩

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應(yīng)用行業(yè):BS49系列防爆旋振篩廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、磨料陶瓷、金屬粉末、電池材料、造紙、冶金等行業(yè),粉末、顆粒、粘液等物料。防爆要點:BS49系列防爆旋振篩是一種篩分設(shè)備,進(jìn)出料口均應(yīng)連接封閉的容器,容器防護(hù)等級不低于IP6*,使得物料不會逸散到外界。本設(shè)備所使用的非金屬部件,其表面電阻不超過≤109Ω。
旋振篩

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工作原理:旋振篩由立式振動電機作激振源,振動電機上、下兩端安裝有偏心重錘,將振動電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角,可以改變物料在篩面上的運動軌跡。應(yīng)用范圍:食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、金屬、冶金礦業(yè)、其它行業(yè)等。